KCB齒輪泵是海濤泵業(yè)主打產品之一，您在選購產品時都考慮哪些因素呢，之前我們介紹過在選購齒輪泵時需要考慮耐腐性能，但是并沒有詳細的為大家介紹主要從哪幾點來查看齒輪泵的耐腐性。下面跟隨小編一起來學習一下吧。

 

KCB齒輪泵的選型應考慮以下耐腐問題：

1）硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院上海有機化學研究所的材料，我公司于1985年引進的技術，較早用其開發(fā)并生產耐腐化工泵，經中科院實驗證明，目前尚未發(fā)現(xiàn)在適用溫度范圍內有哪種化學介質與其能產生反應，因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有：ZYB可調式渣油泵、外潤滑渣油泵、KCB齒輪泵、可調壓齒輪油泵等。

2）鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐性，所以內襯橡膠泵和可調齒輪泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

 3）硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用的耐硝酸材料，對常溫下濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

4）醋酸：它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或KCB齒輪泵。

5）堿（氫氧化鈉）：一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產生結晶，因此可選用配置硅化石墨169材質機械密封的KCB齒輪泵和F可調壓齒輪油泵。

6）氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨油（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

7）鹽油（海油）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海油、咸油中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵均可適用。

 8）醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

 

以上便是介紹的KCB齒輪泵的耐腐性的每種介質的分析，長期以來，腐蝕是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)事故。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“多功能材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。